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水泵的安裝
　　1、安裝前的準(zhǔn)備工作
　　　1）檢查水泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷
　　　2）準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械，并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)
　　2、安裝順序
　　　1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)
　　　2）將底座放在地基上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
　　　3）用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
　　　4）將鋼尺放在聯(lián)軸器上（上、下、前、后測(cè)量），檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
　　　5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，最后再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用楔鐵找平。
　　　6）安裝吸水和出口管路，當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí)，應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵出現(xiàn)變形。
　　　7）清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。
水泵的裝配和拆卸
　�。ㄒ唬┭b配順序
　　1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
　　2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
　　3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙（即軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量）0.2－0.4毫米。
　　4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。
　　5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。
　　6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動(dòng)。
　　7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中，用螺釘和螺母堅(jiān)固住。
　　8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
　　9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵，裝上泵聯(lián)軸器。
　�。ǘ�）拆卸：
　　　按裝配的相反順序進(jìn)行。
泵的使用及維護(hù)保養(yǎng)
　　1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
　　2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
　　4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
　　5、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得最大的節(jié)能效果。
　　7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，最高溫度不超過80度。
　　8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
　　9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　　10、泵在工作的第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。
　　11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
　　12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。
　　13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
泵的使用及維護(hù)保養(yǎng)